产品名称：2000m3/d渗滤液脱氨预处理系统

规格型号：PL-TAD-2000

技术性能及指标

安徽普朗膜技术有限公司开发的“汽提脱氨氮”技术可以在不加碱情况下，“原位”脱除氨氮70-80%，脱氨氮同时可以脱除硬度，降低70-80%硬度，这样不但提高了来水生化性，同时降低生化池水质硬度，减少生化池结垢，减少后面纳滤膜系统结垢风险。特别是对我们后面工序需要再提高回收率，再要将纳滤膜浓缩液减量化有极大好处，大大减少了纳滤膜系统钙镁离子等的二价硫酸盐含量聚集，降低了再浓缩的膜系统操作压力，提高了浓缩倍数，即提高了产水回收率，大大减小了最后的浓缩液排放量，使垃圾渗滤液产水回收率高于97%以上[执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准]，最高可以达到99%产水回收率，此技术具国内先进水平。目前应用的行业涉及垃圾渗滤液，焦化废水，钒矿废水，化工等行业。

采用全自动CIP清洗，专用的自清式喷射塔板，切割分解铵盐的同时，对塔板全方位喷洗消泡。每块塔板都防垢处理，不加任何药剂调节PH前提下，分解铵盐、去除硬度同塔进行，大大降低运行费用。（70-80%去除率时不用加碱）。

能耗低：因为利用了负压状态下液相沸点大大降低的原理，使得整个汽提过程中温度得到降低，能耗减少，真空装置和氨水回收装置一体从而回流少。动力消耗仅2-4kW/吨水、蒸汽消耗50-80Kg/吨水。

去除率高：专用塔板，负压状态下游离氨更易挥发，氨氮去除率高而稳定。

效益高：由于回收氨气和真空装置优化组合，回收率高（≥99%）。进铵盐回收装置是纯氨气，控制相应酸类的质量及浓度就可回收到所需要的铵盐晶体。

模块化管理，自动控制，方便操作，维护及系统管理。

本项目建设规模为2000m3/d老龄渗滤液脱氨预处理，设计脱除75%以上氨氮，调整渗滤液中的碳氮比至可生化性较好的水平，减少甚至不投加碳源，最大限度降低成本及投加碳源造成的负荷高。在垃圾渗滤液行业的应用中，5年以上老垃圾填埋场，由于来水COD降低（低至3000-6000 mg/L），氨氮很高（氨氮达到3500 mg/L），形成C/N比不协调（要求一般C/N比5-7左右），很难生化，为了提高生化性，就要加碳源，对于越老垃圾填埋场，经过脱氨氮的工艺处理，可以节省碳源成本节约至少处理每吨水22元/吨。同时减少了水系统负荷，提高处理能力，同等反应池可以提高1倍处理水量，节约了成本和投资。老垃圾填埋场的垃圾渗滤液硬度也很高（6000-15000mg/L）。因此，在该废水体系中应用脱氨氮的意义十分重大。

工艺流程图

产品图样

节能节水减排情况

1、设计先进：全自动CIP清洗，专用的自清式喷射塔板，切割分解铵盐的同时，对塔板全方位喷洗消泡。每块塔板都防垢处理，不加任何药剂调节PH前提下，分解铵盐、去除硬度同塔进行，大大降低运行费用，吨水节约成本至少30元以上。

2、能耗低：因为利用了负压状态下液相沸点大大降低的原理，使得整个汽提过程中温度得到降低，能耗减少，真空装置和氨水回收装置一体化，回流少。动力消耗仅2-4kW/吨水、蒸汽消耗50-80Kg/吨水。

3、去除率高：专用塔板，负压状态下游离氨更易挥发，氨氮去除率高而稳定（去除率≥75%）。

4、效益高：由于回收氨气和真空装置优化组合，回收率高（≥99%）。进铵盐回收装置是纯氨气，控制相应酸类的质量及浓度就可回收到所需要的铵盐晶体。

5、模块化管理，自动控制，方便操作，维护及系统管理，人员费用低。

应用领域

目前应用的行业涉及垃圾渗滤液等生活废水，焦化废水，钒矿废水，化工废水，养殖废水等行业。

公司简介

安徽普朗膜技术有限公司是一家从事于膜工艺技术开发应用、膜材料制造、膜成套设备制造、膜工程设计、安装施工、调试、售后服务的专业化高科技公司，前身系芜湖普朗膜技术有限公司，建于2004年，经过十几年的发展，普朗膜公司已成为国内有影响的膜技术环保公司。

公司坐落于合肥新站综合开发实验区，总占地面积20000平方米，总建筑面积30000平方米，拥有成套设备制造车间、办公楼、膜研发中心等设施。

公司现有员工70多人，研发人员26人，专业技术人员占80%以上；拥有知识产权专利证书36项，其中发明专利9项。2011年6月获得国家高新技术企业至今。2016年荣获合肥市知识产权示范企业；2017年度荣获安徽省“专精特新”中小企业；2018年度荣获国家（工信部）环保装备制造行业（污水治理）企业（第一批）、合肥市专利贯标试点企业、合肥市优质小微企业；2019年度荣获合肥市企业技术中心。主要产品高耐污染管式膜产品，有垃圾渗透液全量化减量化处理设备、煤化工废水零排放处理设备、高盐废水处理设备，油田回注水处理设备等。